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藥芯焊絲的種類(lèi)與特性
發(fā)布時(shí)間:
2023-02-01 16:48
藥芯焊絲的種類(lèi)與特性
根據焊絲的結構，藥芯焊絲可分為有縫焊絲和無(wú)縫焊絲兩種。無(wú)縫焊絲可以鍍銅，性能好、成本低、已成為今后發(fā)展的方向。
根據是否有保護氣體，藥芯焊絲可分為氣體保護焊絲和自保護焊絲;藥芯焊絲芯部粉劑的成分與焊條藥皮相似，含有穩弧劑、脫氧劑、造渣劑及合金劑等，根據藥芯焊絲內層填料粉劑中有無(wú)造渣劑，可分為“藥粉型”焊絲和“金屬粉型”焊絲;按照渣的堿度，可分為鈦型、鈦鈣型和鈣型焊絲。
鈦型渣系藥芯焊絲的焊道成形美觀(guān)，全位置焊接進(jìn)工藝性能好、電弧穩定、飛濺小、但焊縫金屬的韌性和抗裂性能較差。與此相反，鈣型渣系藥芯焊絲的焊縫韌性和抗裂性能優(yōu)良，但焊道成形和焊接工藝性能稍差。鈦鈣型渣系介于上述二者之間。
“金屬粉型”藥芯焊絲的焊接工藝性能類(lèi)似于實(shí)芯焊絲，其熔敷效率和抗裂性能優(yōu)于“藥粉型”焊絲。粉芯中大部分是金屬粉(鐵粉、脫氧劑等)，還加入特殊的穩弧劑，可保證焊接時(shí)造渣少、效率高、飛濺小、電弧穩定，而且焊縫擴散氫含量低，抗裂性能得到改善。
藥芯焊絲的截面形狀對焊接工藝性能與冶金性能有很大影響。根據藥芯焊絲的截面形狀可分為簡(jiǎn)單的O形和復雜斷面的折疊形兩類(lèi)，折疊形又可分為梅花形、T形、E形和中間填絲形等。
藥芯焊絲的截面形狀越復雜、越對稱(chēng)，電弧越穩定，藥芯的冶金反應和保護作用越充分。但是隨著(zhù)焊絲直徑的減小，這種差別逐漸縮小，當焊絲直徑小于2mm時(shí)，截成形狀的影響已不明顯了。
藥芯焊絲的焊接工藝性能好、焊縫質(zhì)量好、對鋼材的適應性強，可用于焊接各種類(lèi)型的鋼結構，包括低碳鋼、低合金高強鋼、低溫鋼、耐熱鋼、不銹鋼及耐磨堆焊等。所采用的保護氣體有CO2和Ar+CO2兩種，前者用于普通結構，后者有于重要結構。藥芯焊絲適于自動(dòng)或地半自動(dòng)焊接，直流或交流電弧均要。
1)低碳鋼及高強鋼用藥芯焊絲
這類(lèi)焊絲大多數為鈦型渣系，焊接工藝性好、焊接生產(chǎn)率高，主要用于造船、橋梁、建筑、車(chē)輛制造等。低碳鋼及高強鋼用藥芯焊絲品種較多，從焊縫強度級別上看抗拉強度490MPa級和590Mpa級的藥芯焊絲已普遍使用;從性能上看，有的側重于工藝性能，有的側重于焊縫力學(xué)性能和抗裂性能，有的適用于包括向下立焊在內的全位置焊，也有的專(zhuān)用于角焊縫。
2)不銹鋼用藥芯焊絲
不銹鋼藥芯焊絲的口種已有20余種，除鉻鎳系不銹鋼藥芯焊絲外，還有鉻系不銹鋼藥芯焊絲。焊絲直徑有0.8、1.2、1.6mm等，可滿(mǎn)足不銹鋼薄板、中板及厚板的焊接需要。所采用的保護氣體多數為CO2，也可采用Ar+(20%~50%)CO2的混合氣體。
3)耐磨堆焊用藥芯焊絲
為了增加耐磨性或使金屬表面獲得某些特殊性能，需要從焊絲中過(guò)渡一定量的合金元素，但是焊絲因含碳量和合金元素較多，難于加工制造。隨著(zhù)藥芯焊絲的問(wèn)世，這些合金元素可加入藥芯中，且加工制造方便，故采用藥芯焊絲進(jìn)行埋弧堆焊耐磨表面是種常用的方法，并已得到廣泛應用。此外，在燒結焊劑中加入合金元素，堆焊后也能得到相應成分的堆焊層，它與實(shí)芯或藥芯焊絲相配合，可滿(mǎn)足不同的堆焊要求。
自保護藥芯焊絲
自保護焊絲是指不需要保護氣體或焊劑，就可進(jìn)行電弧焊，從而獲得合格焊縫的焊絲，自保護藥芯焊絲是把作為造渣、造氣、脫氧作用的粉劑和金屬粉置于鋼皮之內或涂在焊絲表面，焊接時(shí)粉劑在電弧作用下變成熔渣和氣體，起到造渣和造氣保護作用，不用另加氣體保護。
自保護藥芯焊絲的熔敷效率明顯比焊條高，野外施焊的靈活性和抗風(fēng)能力優(yōu)于氣體保護焊，通?？稍谒募夛L(fēng)力下施焊。因為不需要保護氣體，適于野外或高空作業(yè)，故多用于安裝現場(chǎng)和建筑工地。
自保護焊絲的焊縫金屬塑、韌性一般低于采用保護氣體的藥芯焊絲。自保護焊絲目前主要用于低碳鋼焊接結構，不宜用于焊接高強度鋼等重要結構，此外，自保護焊絲施焊時(shí)煙塵較大，在狹窄空間作業(yè)時(shí)要注意加強通風(fēng)換氣。
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